首頁 > 材料特性
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塑膠Plastic
塑膠是指以高分子量的合成樹脂/石油為主要組分
加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，經加工成型的塑性(柔韌性)材料，或固化交聯形成的剛性材料。 塑膠最早來自於1850年代的英國，自從被開發以來，各方面的用途日益廣泛。
[ 資料來源：維基百科 ]
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PVC - 聚氯乙烯
Polyvinyl chloride
它是一種含氯的高分子材料，PVC一般在60～80℃以下使用，否則會分解產生有毒氣體。 PVC的化學特性是阻燃、耐化學，可以抵抗多種酸、鹼、鹽等物質的侵蝕。 PVC可塑性高，廣泛應用於建築材料、電線外皮、玩具、包裝、醫療用品等領域。
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PP - 聚丙烯
Polypropylene
PP的使用溫度一般在5°C~90°C間，
PP抗酸鹼、耐多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。 但是PP容易受紫外線老化、不耐高溫、不易回收等，PP密度低 (約0.89～0.91g/cm3)，是最輕的一種塑膠材質。 PP機械強度高、可塑性高、可接觸食品，PP的應用範圍包括包裝材料、標籤、紡織品、文具、可重複使用的容器、汽車部件等。
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UPE - 高分子聚乙烯
Ultra-high-molecular-weight polyethylene
又稱乙烯龍，UPE有優良的耐磨性和低黏著性，
平均分子量為一般PE的10倍以上，
其化學性和耐候性較佳，更具有極高的韌性，
在低溫下依然可保有相當的耐衝擊性，
重量輕且絕緣性良好，磨擦係數低，
不易於滋生細菌，常用於食品加工業，
不吸水重量輕且容易加工，連續工作溫度 80℃ 以上。 -
PE - 聚乙烯
Polyethylene
其中又分為高密度聚乙烯 (HDPE) 與低密度聚乙烯 (LDPE)。
HDPE： 具有良好的化學穩定性，可耐多數酸鹼液體及有機溶液及蝕性液體的侵蝕，耐熱度約80℃，
且在在低溫下仍保有優異的韌性、彈力強度，常用於裁切板、耐磨裡襯、 滾輪、化學泵、機械零件、耐磨板、 砧板等。LDPE ：耐熱溫度為70℃，主要用於製造包裝食物、衣物、一般消費品的塑膠袋及塑膠膜，
許多半透明或不透明的塑膠瓶幾乎都是PE製造，像是日用品瓶罐、藥瓶、化工容器、槽罐等，PE耐寒性較強，可承受-40℃左右，因此通常PE適用低溫~常溫範圍。
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MC尼龍
Mono Cast Nylon
又稱為「澆鑄尼龍」（Cast Nylon）是一種工程塑膠，
MC尼龍的溫度應用範圍為−45℃～95℃，
MC尼龍抗化學性高，耐多種酸鹼，且各項物理、機械性能高於尼龍6和尼龍66。MC尼龍的摩擦係數低，自潤滑性能好，耐磨性極佳，使用壽命長。MC尼龍的應用範圍包括軸承、滑塊、星型輪、滾輪、導輪、蝸桿、軸承等。 -
PTFE - 聚四氟乙烯
Polytetrafluoroethylene
俗稱塑膠王， 鐵氟龍的熔點高達327℃，一般應用溫度約-190~260 ℃，鐵氟龍耐多種有機溶劑和酸鹼腐蝕，
鐵氟龍的摩擦係數極低，是已知摩擦係數最小的固體物質，
機械性質較軟，具有非常低的表面能。鐵氟龍也具有高絕緣性，電阻率高(>10的18次方歐姆‧m)絕緣性好，不受環境及頻率的影響，
鐵氟龍的應用範圍包括不沾鍋、變壓器、軸承、耐磨導片、齒輪等，它也可以用於食品包裝、醫療用品、電子零件等。
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PEEK - 聚醚醚酮
Polyether ether ketone
PEEK 具有超高耐熱性、自潤滑、耐磨損、抗疲勞、抗紫外線和高抗輻射性的特性，
PEEK樹酯在很大的溫度範圍內不變形，
一般應用在240°C以下，
確保零部件可經受高溫環境中使用，
可以用於汽車零件、醫療用品、電子零件太空與航空零件等。 -
PVDF - 聚偏二氟乙烯
Polyvinylidene difluoride
PVDF是一種高度非反應性熱塑性含氟聚合物，
一般連續應用溫度約150 °C，
具有優良的耐化學腐蝕性、耐高溫色變性和耐氧化性。PVDF可用於生產管材、板材、薄膜、基板以及線纜的絕緣外皮，
並可進行注射成型或焊接，廣泛用於化工、半導體、製藥以及國防工業。